Готовы посчитать заказ?
Пришлите чертеж или 3D-модель - подготовим расчет и предложим оптимальную технологию под вашу задачу.
Фрезерная обработка ЧПУ - точное изготовление и доработка деталей по чертежам и 3D-моделям. Делаем прототипы, единичные изделия и серии: корпуса, кронштейны, фланцы, плиты, крышки, рамки, карманы, пазы, посадочные места, отверстия и резьбы. При необходимости помогаем довести модель до производства и подобрать технологию под допуски и функционал.
- Быстрый расчет по файлам - обычно в день обращения
- Рабочая зона фрезерной обработки ЧПУ - до 800×450×500 мм
- Повторяемость размеров в серии - стабильный результат от партии к партии
- Контроль геометрии и шероховатости - под задачу и посадки
- Работа с металлами и пластиками - от алюминия до нержавейки и технических полимеров
- Удобная логистика - упаковка, маркировка, доставка по договоренности
Для расчета пришлите чертеж или модель и короткое ТЗ:
- Файлы: PDF, DWG, DXF, STEP, IGES (если есть)
- Материал (или условия работы детали: нагрузка, среда, температура)
- Количество, сроки, требования к поверхности (Ra) и покрытиям
- Критичные размеры и посадки (если есть)
Чем точнее исходные данные, тем быстрее даем коммерческое предложение и запускаем в производство.
Что получаете на выходе
- Деталь по чертежу с нужной геометрией: карманы, пазы, отверстия, фаски, радиусы, резьбы
- Согласованный допуск и чистота поверхности (Ra) под функциональные зоны
- Партия с повторяемостью размеров - удобно для сборки и дальнейшей эксплуатации
- При необходимости - контрольный протокол измерений по критичным размерам
Операции фрезерной обработки ЧПУ
- 2D и 2.5D обработка: плоскости, контуры, карманы, окна
- Пазы и канавки: шпоночные, Т-образные, направляющие
- Сверление, зенкование, развертывание
- Расточка отверстий и доводка посадок под сборку
- Нарезание резьбы: метчиком и резьбофрезой
- 3D поверхности: радиусы, переходы, фасонные элементы
- Снятие фасок и притупление кромок, подготовка под сборку
- Обработка в несколько установок и по базам - под точность взаимного расположения
Возможности фрезерного участка
Фрезерная обработка выполняется на ЧПУ-оборудовании с рабочей зоной до 800×450×500 мм. Это позволяет изготавливать корпусные детали, технологическую оснастку, плиты, кронштейны, переходные элементы, части агрегатов и другие изделия по чертежам заказчика. В работу берем как единичные детали, так и повторяющиеся партии для сборки и серийных задач.
Возможности и ограничения
Конкретные габариты и точность зависят от материала, геометрии, количества установок и выбранной оснастки. Для точного ответа лучше прислать файл детали. Ниже - ориентиры, которые обычно важны при расчете:
| Рабочая зона | До 800×450×500 мм |
|---|---|
| Тип заготовки | Плита, пруток, поковка, резаная заготовка, литая заготовка (по согласованию) |
| Материалы | Стали конструкционные и легированные, нержавеющие стали, алюминий и сплавы, латунь, бронза, медь, титан (по согласованию), капролон, фторопласт, POM, текстолит и др. |
| Точность | Подбираем под посадки и функционал. Критичные размеры выделяем и контролируем отдельно |
| Шероховатость | Ra под задачу: от рабочих поверхностей до посадочных и уплотнительных |
| Серийность | Единичные изделия, малые серии, серийное производство |
| Форматы | STEP/IGES - для 3D, PDF - для чертежа, DXF/DWG - для 2D контуров и раскроя |
Что можем изготавливать на фрезерной обработке ЧПУ
- корпусные детали и крышки
- плиты, фланцы, прижимы, переходные элементы
- кронштейны, направляющие, монтажные детали
- технологическую оснастку и нестандартные элементы
- детали узлов и агрегатов по чертежам заказчика
Контроль качества
Качество формируется на трех этапах: подготовка ТЗ и технологии, обработка на ЧПУ, финальный контроль. Для стабильного результата в серии фиксируем параметры, инструмент и контрольные точки.
- Входной контроль заготовки - геометрия, припуск, состояние поверхности
- Операционный контроль - ключевые размеры после базовых проходов
- Финальный контроль - посадки, резьбы, параллельность, перпендикулярность (по задаче)
- Измерения - штангенинструмент, микрометры, нутромеры, индикаторы, калибры (по согласованию)
Для ответственных деталей возможно оформление протокола измерений по согласованному перечню размеров.
Как мы запускаем заказ
- Получаем данные - чертеж, 3D-модель, образец, требования к посадкам и поверхности
- Проверяем технологичность - базы, допуски, резьбы, радиусы, доступ инструмента, тонкие стенки
- Согласуем - материал, количество, сроки, контроль, упаковку, доставку
- Изготавливаем - обработка, межоперационный контроль, при необходимости доработка
- Сдаем - финальный контроль, маркировка, упаковка, отгрузка
Из чего складывается цена
- Материал и тип заготовки - плита, поковка, резка
- Сложность геометрии - карманы, глубокие пазы, 3D поверхности, тонкие стенки
- Требования к точности и поверхности - посадки, Ra, контрольные операции
- Объем партии - подготовка и настройка распределяются на количество
- Сроки - стандартные или срочные
- Допработы - покрытия, термообработка, шлифовка, сборка (по согласованию)
Для экономии бюджета в серии помогаем с оптимизацией: выбор заготовки и припусков, упрощение переходов, унификация размеров, подбор рациональных допусков.
Получить расчет
Технические рекомендации для чертежа
- Выделяйте критичные размеры и посадки - это ускоряет расчет и контроль
- Указывайте резьбы по стандарту (шаг, поле допуска) и требования к калибру
- Для глубоких карманов и тонких стенок задавайте требования к деформации и базированию
- Если важно взаимное расположение поверхностей - укажите допуски геометрии (параллельность, перпендикулярность, позиция)
- Покрытия и термообработка - с указанием слоя, твердости, зон обработки и припуска под финиш
Частые вопросы
Да. Снимаем размеры, согласуем назначение детали и критичные параметры, после чего готовим рабочую документацию под производство. Для ускорения пришлите фото детали, примерное количество и условия работы.
Единичные изделия, малые серии, серийное изготовление. Оптимальный вариант подбираем после просмотра чертежа и требований к контролю.
Срок зависит от материала, сложности, очереди и объема. После получения файлов даем реальный срок, при необходимости согласуем срочный запуск.
Ориентир по рабочей зоне фрезерного участка ЧПУ - до 800×450×500 мм. Если деталь близка к этим размерам или имеет сложную геометрию, лучше сразу прислать файл для точной оценки технологичности.
- Отметьте критичные размеры и посадки
- Укажите резьбы по стандарту (шаг, поле допуска)
- Задайте требования к Ra для посадочных и уплотнительных поверхностей
- Если важно - укажите допуски геометрии (позиция, параллельность, перпендикулярность)
Для 3D предпочтительнее STEP, для чертежей PDF, для 2D контуров DXF/DWG. Если есть только один формат - пришлите его, подскажем как лучше.